سالڊ اسٽيٽ ليزر کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي

ڪيئن بهتر ڪجيسالڊ اسٽيٽ ليزر
سالڊ اسٽيٽ ليزر کي بهتر ڪرڻ ۾ ڪيترائي پهلو شامل آهن، ۽ هيٺيان ڪجهه مکيه اصلاحي حڪمت عمليون آهن:
1. ليزر ڪرسٽل جي بهترين شڪل جي چونڊ: پٽي: وڏي گرمي جي ضايع ڪرڻ واري علائقي، حرارتي انتظام لاءِ سازگار. فائبر: وڏي مٿاڇري واري علائقي کان حجم جي تناسب، اعلي گرمي جي منتقلي جي ڪارڪردگي، پر فائبر آپٽيڪل جي قوت ۽ تنصيب جي استحڪام تي ڌيان ڏيو. شيٽ: ٿولهه ننڍي آهي، پر انسٽال ڪرڻ وقت قوت جي اثر تي غور ڪيو وڃي. گول راڊ: گرمي جي ضايع ڪرڻ واري علائقي پڻ وڏي آهي، ۽ ميڪيڪل دٻاءُ گهٽ متاثر ٿئي ٿو. ڊوپنگ ڪنسنٽريشن ۽ آئنز: ڪرسٽل جي ڊوپنگ ڪنسنٽريشن ۽ آئنز کي بهتر بڻايو، ڪرسٽل جي جذب ۽ تبديلي جي ڪارڪردگي کي بنيادي طور تي پمپ لائيٽ ۾ تبديل ڪريو، ۽ گرمي جي نقصان کي گھٽايو.
2. حرارتي انتظام جي اصلاح گرمي جي ضايع ڪرڻ جو طريقو: وسرندڙ مائع ٿڌي ۽ گئس ٿڌي عام گرمي جي ضايع ڪرڻ جا طريقا آهن، جن کي مخصوص ايپليڪيشن منظرنامي جي مطابق چونڊڻ جي ضرورت آهي. ٿڌي نظام جي مواد (جهڙوڪ ٽامي، ايلومينيم، وغيره) ۽ ان جي حرارتي چالکائي تي غور ڪريو ته جيئن گرمي جي ضايع ڪرڻ جي اثر کي بهتر بڻائي سگهجي. گرمي پد ڪنٽرول: ليزر جي ڪارڪردگي تي گرمي پد جي اتار چڙهاؤ جي اثر کي گهٽائڻ لاءِ ليزر کي مستحڪم گرمي پد واري ماحول ۾ رکڻ لاءِ ٿرموسٽٽس ۽ ٻين سامان جو استعمال.
3. پمپنگ موڊ جي اصلاح پمپنگ موڊ جي چونڊ: سائڊ پمپنگ، اينگل پمپنگ، فيس پمپنگ ۽ اينڊ پمپنگ عام پمپنگ موڊ آهن. اينڊ پمپ ۾ اعليٰ ڪپلنگ ڪارڪردگي، اعليٰ ڪنورشن ڪارڪردگي ۽ پورٽيبل کولنگ موڊ جا فائدا آهن. سائڊ پمپنگ پاور ايمپليفڪيشن ۽ بيم يونيفارمي لاءِ فائديمند آهي. اينگل پمپنگ فيس پمپنگ ۽ سائڊ پمپنگ جي فائدن کي گڏ ڪري ٿو. پمپ بيم فوڪسنگ ۽ پاور ڊسٽريبيوشن: پمپنگ جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ ۽ حرارتي اثرات کي گهٽائڻ لاءِ پمپ بيم جي فوڪس ۽ پاور ڊسٽريبيوشن کي بهتر بڻايو.
4. آئوٽ پُٽ سان گڏ ريزونيٽر جي بهتر ڪيل ريزونيٽر ڊيزائن: ليزر جي ملٽي موڊ يا سنگل موڊ آئوٽ پُٽ حاصل ڪرڻ لاءِ ڪيفيٽي آئيني جي مناسب عڪاسي ۽ ڊيگهه چونڊيو. سنگل ڊگھائي موڊ جو آئوٽ پُٽ ڪيفيٽي جي ڊيگهه کي ترتيب ڏيڻ سان حاصل ڪيو ويندو آهي، ۽ پاور ۽ ويو فرنٽ معيار کي بهتر بڻايو ويندو آهي. آئوٽ پُٽ ڪپلنگ آپٽمائيزيشن: ليزر جي اعليٰ ڪارڪردگي آئوٽ پُٽ حاصل ڪرڻ لاءِ آئوٽ پُٽ ڪپلنگ آئيني جي ٽرانسميشن ۽ پوزيشن کي ترتيب ڏيو.
5. مواد ۽ عمل جي اصلاح مواد جي چونڊ: ليزر جي ايپليڪيشن جي ضرورتن مطابق مناسب حاصل ڪرڻ واري وچولي مواد کي چونڊڻ لاءِ، جهڙوڪ Nd:YAG، Cr:Nd:YAG، وغيره. شفاف سيرامڪس جهڙن نئين مواد ۾ مختصر تياري جي مدت ۽ آسان اعليٰ ڪنسنٽريشن ڊوپنگ جا فائدا آهن، جيڪي ڌيان جي لائق آهن. پيداوار جو عمل: ليزر حصن جي پروسيسنگ جي درستگي ۽ اسيمبلي جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ اعليٰ صحت واري پروسيسنگ سامان ۽ ٽيڪنالاجي جو استعمال. فائن مشيننگ ۽ اسيمبلي آپٽيڪل رستي ۾ غلطيون ۽ نقصان گهٽائي سگهي ٿي ۽ ليزر جي مجموعي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.
6. ڪارڪردگي جو جائزو ۽ جانچ ڪارڪردگي جو جائزو اشارا: ليزر پاور، طول موج، موج جي سامهون جي معيار، بيم جي معيار، استحڪام، وغيره شامل آهن. ٽيسٽ سامان: استعمال ڪريوآپٽيڪل پاور ميٽر، اسپيڪٽروميٽر، ويو فرنٽ سينسر ۽ ٻيا سامان جي ڪارڪردگي کي جانچڻ لاءِليزر. ٽيسٽنگ ذريعي، ليزر جا مسئلا وقت تي ڳوليا ويندا آهن ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ لاڳاپيل اپاءَ ورتا ويندا آهن.
7. مسلسل جدت ۽ ٽيڪنالاجي ٽيڪنالاجي جدت کي ٽريڪ ڪرڻ: ليزر جي ميدان ۾ جديد ٽيڪنالاجي رجحانات ۽ ترقي جي رجحانات تي ڌيان ڏيو، ۽ نئين ٽيڪنالاجيون، نوان مواد ۽ نوان عمل متعارف ڪرايو. مسلسل بهتري: موجوده بنيادن تي مسلسل بهتري ۽ جدت، ۽ مسلسل ليزر جي ڪارڪردگي ۽ معيار جي سطح کي بهتر بڻايو.
مختصر ۾، سالڊ اسٽيٽ ليزر جي اصلاح کي ڪيترن ئي پهلوئن کان شروع ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪليزر ڪرسٽل، حرارتي انتظام، پمپنگ موڊ، گونج ڪندڙ ۽ آئوٽ پُٽ ڪپلنگ، مواد ۽ عمل، ۽ ڪارڪردگي جو جائزو ۽ جانچ. جامع پاليسين ۽ مسلسل بهتري ذريعي، سالڊ اسٽيٽ ليزر جي ڪارڪردگي ۽ معيار کي مسلسل بهتر بڻائي سگهجي ٿو.